Информация о проекте

1. Наименование проекта Физико-химические основы и технологии получения низкофосфористых марганцевых ферросплавов для легирования хладостойких сталей
2. Регистрационный номер ЦИТИС: АААА-А18-118041090086-8
3. Исполнитель Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
4. Ведомственная принадлежность Минобрнауки России - наука
5. Заказчик ФАНО России
6. Вид финансирования ГЗ
7. Вид НИОКТР Прикладная НИР
8. Приоритетное направление (основное) Рациональное природопользование
9. Приоритетное направление (дополнительное) Нет данных
10. Критическая технология (основная) Технологии поиска, разведки, разработки месторождений полезных ископаемых и их добычи
11. Критическая технология (дополнительная) Нет данных
12. Приоритет Стратегии НТР России
13. Общее тематическое направление
14. Приоритетное арктическое направление (основное)
15. Приоритетное арктическое направление (дополнительное)
16. Аннотация Для работы в условиях низких температур, характерных для Арктики, при создании машин, механизмов и конструкций используют хладостойкие высоко- и низколегированные марганцем стали: 110Г13Л (11,5–15% Mn), 90Х2Г9АФТЛ (8,0–9,5% Mn), 09Г2 (1,5–2,5% Mn), 15ГС (0,9–1,3% Mn) и др. Легирование этих сталей осуществляют марганцевыми ферросплавами. Фосфор, содержащийся в этих ферросплавах, при легировании полностью переходит в расплав. С увеличением содержания фосфора в сталях их пластичность и ударная вязкость снижается и повышается склонность к хладноломкости. Снижение ударной вязкости при падении температуры определяет их хладноломкость, то есть хрупкость при низких температурных режимах. Обычные стали являются весьма хрупкими при работе в условиях сильных морозов и низких температур. Удаление фосфора при выплавке стали после проведения процесса легирования связано со значительным усложнением технологии плавки и удорожанием продукции. После распада Советского Союза Россия оказалась без марганцеворудной базы. Потребность в марганцевых ферросплавах в Российской Федерации составляет порядка 600–650 тыс. т в год. Балансовые запасы марганцевых руд в России составляют около 290 млн т (0,2% мировых), прогнозные ресурсы – более 1 млрд. т. Около 90% запасов представлены труднообогатимыми карбонатными рудами со средним содержанием марганца 18–22% и содержанием фосфора 0,2–0,3%. Добыча марганцевых руд на территории России не ведется. Для обеспечения ресурсной независимости российской металлургии в обеспечении марганцевыми ферросплавами необходимо проводить работы по созданию собственной рудной базы. Потребность России в крупнотоннажных сплавах марганца (высокоуглеродистом ферромарганце и ферросиликомарганце) на ~60% по-прежнему закрывается за счет импорта, а в средне- и низкоуглеродистом ферромарганце и металлическом марганце – на 100%, главным образом, из Украины; электролитический марганец импортируют из Китая. Проблема ускорения создания отечественной марганцеворудной базы с позиции экономической безопасности представляется весьма важной. Несмотря на то, что марганец относится к группе полезных ископаемых, имеющих важное стратегическое значение, до настоящего времени Россия вынуждена импортировать товарную марганцевую руду, марганецсодержащие ферросплавы. Обеспечение отечественной промышленности производства стали марганцевыми ферросплавами с низким содержанием фосфора является первостепенной задачей при решении проблемы получения сталей в северном исполнении – материалов для Арктики.
17. Начало проекта 01.01.2018
18. Завершение проекта 31.12.2020