| 1. | Наименование проекта | Исследование закономерностей образования и особенностей развития локальных дефектов литого металла при затвердевании многокомпонентного металлического расплава в различных условиях его формообразования и теплового воздействия |
|---|---|---|
| 2. | Регистрационный номер ЦИТИС: | АААА-А18-118010990024-7 |
| 3. | Исполнитель | Волгоградский государственный технический университет |
| 4. | Ведомственная принадлежность | Минобрнауки России - образование |
| 5. | Заказчик | РФФИ |
| 6. | Вид финансирования | грант |
| 7. | Вид НИОКТР | Фундаментальная НИР |
| 8. | Приоритетное направление (основное) | Энергоэффективность, энергосбережение, ядерная энергетика |
| 9. | Приоритетное направление (дополнительное) | Нет данных |
| 10. | Критическая технология (основная) | Базовые и критические военные и промышленные технологии для создания перспективных видов вооружения, военной и специальной техники |
| 11. | Критическая технология (дополнительная) | Нет данных |
| 12. | Приоритет Стратегии НТР России | |
| 13. | Общее тематическое направление | |
| 14. | Приоритетное арктическое направление (основное) | |
| 15. | Приоритетное арктическое направление (дополнительное) | |
| 16. | Аннотация | Получение качественных объемов затвердевающего металлического расплава из существующих и вновь осваиваемых марок сталей является актуальной задачей. Развитие локализованных ликвационных процессов, может привести к значительным флуктуациям физических и химических свойств в малом объёме литого металла, что обычно выявляется в образовании дефектов литой структуры. В результате комплексного исследования микро и макродефектов литого металла слитков, а также математического и физического моделирования процессов формирования дефектных зон будут определены геометрические параметры слитка и тепловая работа его головной части, позволяющие воздействовать на механизм затвердевания таким образом, чтобы обеспечить возможность управлять степенью развития дефектов усадочного и ликвационного происхождения. Результаты исследования позволят получить математическую зависимость, позволяющую прогнозировать и управлять развитием дефектных зон в слитке, начиная с этапа его проектирования. Получение высококачественных материалов на основе существующих и новых марок сталей и сплавов является актуальной и значимой проблемой, т.к. затвердевание металлического многокомпонетного расплава сопровождается неконтролируемым образованием и развитием большого количества внутренних дефектов, обусловливающих значительные флуктуации физических, химических и физико-химических свойств в объёме литого металла. Это является недопустимым по современным требованиям качества металлоизделий, эксплуатирующихся в т.ч. и в условиях арктической зоны. Для решения этой проблемы будет проведено комплексное исследование микро и макродефектов литого металла (слитков), а также математическое и физическое моделирование процессов формирования дефектных зон, что позволит установить эффективные геометрические параметры слитка и оптимальный режим тепловой работы его головной части. Это обеспечит возможность контролируемого управления процессами образования и развития дефектов ликвационного и усадочного происхождения в процессе затвердевания расплава. Результаты исследования позволят получить математическую зависимость, позволяющую прогнозировать и управлять развитием дефектных зон в слитке, начиная с этапа его проектирования. В результате исследований математическим и физическим моделированием будут определены кинетика продвижения фронта затвердевания в вертикальном и горизонтальном направлениях. Рассчитана тепловая работа головной части слитков с использованием утеплителей с различными физико-химическими свойствами. Металлографическими исследованиями литого металла слитков различной геометрией и тепловой работы головной части определена природа образования и закономерности распределения неметаллических включений, ликвирующих примесей в локализованных дефектах ликвационного и усадочного происхождения. Выявлены особенности образования и степень развития дефектов, что приведёт к повышению химической однородности литого металла и снижение расходного коэффициента при производстве сортового проката. |
| 17. | Начало проекта | 01.01.2018 |
| 18. | Завершение проекта | 31.12.2020 |