Информация о проекте

1. Наименование проекта Развитие принципов легирования коррозионностойких Fe-Cr-Ni сплавов и создание экономнолегированных азотосодержащих сталей для высоконагруженных изделий низкотемпературной техники
2. Регистрационный номер ЦИТИС: АААА-А18-118071290049-8
3. Исполнитель Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН
4. Ведомственная принадлежность Минобрнауки России - наука
5. Заказчик ФАНО России
6. Вид финансирования ГЗ
7. Вид НИОКТР Фундаментальная НИР
8. Приоритетное направление (основное) Транспортные и космические системы
9. Приоритетное направление (дополнительное) Нет данных
10. Критическая технология (основная) Технологии создания ракетно-космической и транспортной техники нового поколения
11. Критическая технология (дополнительная) Нет данных
12. Приоритет Стратегии НТР России
13. Общее тематическое направление
14. Приоритетное арктическое направление (основное)
15. Приоритетное арктическое направление (дополнительное)
16. Аннотация Проблемы освоения Арктического шельфа и северных регионов нефте-газодобычи связаны с решением задач по созданию экономнолегированных коррозионностойких сталей с повышенной прочностью и трещиностойкостью. Существенным недостатком применяющихся коррозионностойких сталей типа Х18Н10 (AISI 304, 316) являются относительно низкая статическая (σ0,2∼200 МПа) и циклическая прочность, затрудняющая их использование в качестве материала для высоконагруженных деталей и конструкций низкотемпературной техники. Одним из перспективных путей повышения прочности сталей для низкотемпературной службы является использование комбинированных методов упрочнения (твердорастворного, зернограничного, дислокационного и дисперсионного) азотосодержащих сталей. Комплексное легирование Cr-Ni сталей малыми добавками Мn, N, V, Сu, Nb позволяют создавать стали с повышенной прочностью и трещиностойкостью при низких температурах. Указанное легирование не требует специальной разработки промышленной технологии (выплавки, пластической деформации и механической обработки) заготовок и изделий. Применение данного подхода позволяет разрабатывать новые высокопрочные коррозионностойкие стали со структурой азотистого мартенсита, не содержащие δ-феррита, σ-фазы и зернограничных карбидов типа Me23C6, снижающих пластичность и трещиностойкость.
17. Начало проекта 09.01.2018
18. Завершение проекта 31.12.2020